石化企业设备检修

在石化企业中，设备检修与其他企业相比具有抢修频繁、复杂、技术性强、危险性大的特点.石化企业设备布局比较集中，检修场地比较狭小，往往纵横交错、立体交叉，设备内外、高空地下同时进行.检修作业时，往往动火作业、登高作业、罐内作业、起重作业、电气作业、拆装作业等内时进行.如果组织不严密、计划不周全、疏忽大意，就容易发生事故.据统计，全国石化企业发生的爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等伤亡事故中，检修时发生的伤亡事故占66%以上.因此，在设备检修过程中采取有效的安全对策显得尤为重要。

危险因素

1. 动火作业危险性的主要表现

(1) 系统安全措施不到位.如处理不干净、容器内存在死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易发生火灾爆炸事故.

(2)可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾爆炸事故.

(3)石化企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆物品，如未清除干净，易发生火灾爆炸事故.

(4)管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措施，易造成火灾爆炸事故.

2. 设备内作业危险性的主要表现

(1) 有毒有害气体未经清洗置换、分析合格，可能造成中毒.