同步齿轮驱动凸轮泵转子同步运转,将介质从泵的进口推送到泵的出口,从而完成输送。对同步齿轮传动装置来说,要摩擦小,准确传动,使用寿命长,因此齿轮的材料选择至关重要。
齿轮材料是影响齿轮承载能力和使用寿命的关键因素,也是影响齿轮生产质量和成本的主要环节。选择齿轮材料时,不仅要考虑材料的性能是否能够适应零件的工作条件,是零件经久耐用,而且要求材料有较好的加工工艺性能和经济性,以便提高零件的合格率,降低成本,减少消耗。如果齿轮材料选择不当,则会出现零件的过早损伤,甚至失效。
设计齿轮传动时,应使齿面具有较高的耐磨损、抗点蚀、抗胶合及抗塑性变形的能力,而齿根要有较高的抗折断的能力。因此,对齿轮材料的基本要求是:齿面要硬,齿芯要韧。
齿轮用材料主要有钢。铸铁、铜合金等。在选择时应考虑以下几点:
1. 齿轮材料必须满足工作条件的要求。
2.应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成型方法及热处理和制造工艺。
3.在满足使用性能的前提下,应尽量降低零件的总成本。
综上所述,在选择齿轮材料时,必须了解我国工业发展形式,结合我国资源和生产条件,从实际出发,全面考虑机械性能、工艺性能和经济性等方面的问题,只有合理选材才能保证齿轮质量、降低产品成本,从而提高市场竞争力。
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