一、氮气的特性

性质简介：在空气中，氮气的含量为78.14%;氧气20.9%;氢气0.93%;还有少量的二氧化碳、氦气、氖气、氪气、氙气和水蒸汽。氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体;化学性质不活泼，在平常状态下表现为很大的惰性，不容易与其它物质发生化学反应。在标准大气压下，氮的沸点为-195.80℃(77.35K)。

生产方法：主要是利用低温状态下氧气和氮气沸点的不同，以精馏方法从空气中分离出纯氧和纯氮，供生产、非生产过程使用，比如仪表用氮气做吹扫气体使用、CBD旋转密封阀用作气封等等。在氮气的制备及使用过程中，生产装置、工艺管道的泄漏、安全装置失灵，检修过程中因未佩带安全防护用具或因防护不当等，都可能发生氮气窒息事故。

窒息机理：氮气与二氧化碳、甲烷、乙炔、氖等都是直接窒息性气体。其特点是自身浓度增大导致空气中含氧量降低而发生窒息。一般当空气中氧含量低于18%时，就会发生窒息事故。氮本身对人体无甚危害，如氮浓度略高时，人员会有轻度头痛、恶心、呕吐、幻觉及兴奋症状。此种情况，如发现早、及时改善通风条件，患者会很快自行恢复。若氮气含量继续增高，减少了空气中氧含量，使人呼吸困难。若吸入纯氮气时，会因严重缺氧引发窒息甚至导致死亡。

窒息的危害性：氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体，是不能仅凭感官判断相对封闭空间中氮气是否超标的。当空气中氧浓度降低时，窒息性事故的发生往往没有明显的预兆。据资料记载，氮气窒息事故发生时，受害者只要在相对浓度较高的氮气空间中停留2分钟就很难有逃出或自救能力;当工作空间中氧浓度<10%可立即使人窒息死亡。

二、对氮气窒息事故的认识及预防

通常情况下氮气对人体无毒害作用。但由于不遵守操作规程，使氮气泄漏，某些工作空间中氮气浓度增高，氧浓度降低，容易使人窒息昏迷。

引发氮气事故常有以下因素：

1.思想麻痹大意。认为工作空间较为敞开，氮气会从敞口逸出室外，忽略了氮气排放量的影响因素。当排放量很大时，会造成氮气聚集使工作空间缺氧。

2.对氮气的危险特性认识不够深刻，存在侥幸心理。

3.在可能发生氮气泄漏的危险区域缺少安全警示标识，无关人员可能进入该区域。

4.盲目施工，会造成惨痛的局面。检修前缺乏对工作现场做充分了解。

5.施工前，没有制定完善的施工方案。

6.不佩戴CO、O2检测仪，不携带正压式供氧仪，没有采取安全措施，随意进入富氮空间。

7.工具携带的方式有缺陷。

8.抢救人员既不明情况，又不采取自身防护，盲目进入富氮空间。

在生产过程中应采取以下预防措施：

1.严格执行安全操作规程，加强岗位操作技能培训，避免因误操作导致设备损坏和管道阀门泄漏而引发事故;

2.对岗位工人进行安全知识教育，使其了解、掌握氮气的理化性质、事故预防及应急措施;

3.根据生产实际情况制定窒息事故应急救援预案，加强演练以提高岗位工人事故应急救援能力和救援水平，并根据工艺变化和人员变动适时进行修订，使预案具有可操作性;

4.在可能发生氮气泄漏的危险场所悬挂安全警示标识，严禁无关人员进入该区域;

5.在可能发生氮气泄漏的危险场所，加设强制通风装置，以减少氮气聚集;

6.严格执行工作票制度;

7.在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前，先制定完善的作业方案;并报备安全科室审核通过后再作业;

8.在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前，必须将待检修设备与生产系统可靠隔绝，经强制置换并分析合格(氧含量>18%)，落实好安全措施后方可进行作业。在不可能置换完全的情况下，作业人员必须使用正压式氧气呼吸器，正确携带CO、O2检测仪，并设专人监护;在可能发生氮气泄漏的危险场所中，严禁佩戴过滤式呼吸器作业;

9.不得将纯氮气排放至通风不畅的空间;氮气的生产、使用现场和操作室等要保持通风换气良好，并定期分析周围大气的含氧量，保证其浓度不低于18%;

10.控制室操作人员要加强对压力、流量等参数的监控，以便及时发现氮气泄漏情况并及时得到有效控制。

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