工业产品的品质每一个制造厂家不可能不出现问题，凸轮转子泵也是如此，那当发生故障时应该采取什么措施呢？

首先，我们罗列一下凸轮转子泵发生震动的原因有哪些？杭州艾迪机器一共总结了9点原因。

1.电机结构件松动2.驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好3.联轴器连接螺栓的周向间距不良5.传动轴及其辅助件6.泵的选型和变工况运行7.轴承及润滑8.管道其安装固定9.零部件的配合。

那么该怎么消除凸轮转子泵的震动呢？

第一.从设计制造环节消除震动

1.轴的设计，在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率。提高轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差。

2.滑动轴承的选择，采用无须润滑的滑动轴承。

3.使用应力释放系统，对于输送热水的泵，设计时，应使用泵体变形而引起的连接之间的结构应力得以释放。

第二.从安装和维护过程消除震动

1.安装前检查泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况。

2.螺栓间距是否良好，弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧，联轴器内孔与轴的配合是否过松，若太松，了采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸，而后将联轴器固定在轴上。

3.间隙值是否符合标准，各处润滑是否良好，提高泵的轴抽瓦检修工艺水平，严格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循坏程序，保证轴瓦与轴劲的接触面积达到规定的标准。

4.及时发现有震动的支撑件的疲劳情况，防止因为强度和刚度降低造成固有频率下降。

5.保证电机轴承间隙合适，定期检查，易磨损零件。

第三.消除由于泵的选型和操作不当引起的震动

两泵并联应保证泵性能相同，在选择凸轮转子泵是，性能曲线应为缓降型为好，不能有驼峰。为了防止泵的振幅过大，还可以测量分析震动状况来确保泵的最佳工作参数。

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