弹性体凸轮转子泵输送介质复杂，过流部件需要满足其相应的要求，转子、衬板的材料按照材料选用表选用，对经过试验验证确实不影响使用性能的材料也是可以使用的。

装配泵时须有油脂润滑的相关零部件，如轴承、齿轮等，加入油脂通常加入至空腔体积的2/3处。监测各个部件的链接是否牢固。泵安装前，还应做水泥基础，预留地脚螺栓孔，或者用膨胀螺栓固定。根据不同海拔高度，抽吸不上介质，进口管道直径应大于泵进口口径1号，避免进口流速受阻或产生气蚀现象。为确保泵主体积电动机不受损坏，请在泵的出口处安装安全阀，并配备电流过载保护装置。新泵安装时，进口安装真空表，出口安装压力表，以便检查泵的运行状况。压力表及真空表前应装有仪表阀，便于更换坏表。泵在安装后，请在电动机接地标记处，按国家安全接地规定要求进行接地。移动使用时，进出口管线采用软管连接，此时不安装阀门及压力表。泵底板下装有4只轮子（包括两只万向轮），只能在平整的地面拖动，若地面倾斜或大转弯拖动，应注意防止倾倒、滑坡。

2、启动

若配套专用电控柜，开泵前请检查液位开关，检查压力表、温控开关等是否连接好，电控柜是否通电正常（未配套控制柜的，此步骤省略）。泵传动齿轮箱在出厂前均已加注润滑油，但在使用前必须检查传动箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜。润滑油应定期更换，首次更换润滑油时间点为泵连续运转500个小时，一半情况下，运转4000小时后要全部更换齿轮油（N220或N320）。启动前打开管道所有进出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满介质。当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一般先提前10分钟开通，然后开泵。

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