一、废气污染防治措施

在机加工行业中最常见的废气污染物主要是切割粉尘、焊接烟尘、喷漆废气等。

切割过程使得被切割金属局部熔化，熔化的金属被切割机的高压气流吹走，产生金属粉尘;焊接时，因为高温电弧的作用，焊条端部及焊接金属被熔化，焊芯产生的高温高压蒸汽向四周空气扩散，冷却氧化结成的固体微粒称之为焊接烟尘。颗粒物以及粉尘一般要求采用局部通风方式，将产生的大气污染物在发生源处控制收集起来，确保不向外部扩散，经处理或直接通过排气筒排放。收集系统可根据生产方式的地点选择固定式集气罩或者移动时吸气罩。风机抽气速度要大于污染物的扩散速度。

喷漆废气的处理主要分为干式和湿式两种方法，干式处理法主要是活性炭吸附法，指用活性炭作为吸附剂，把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的方法。在实际中多采用粒径为5mm的粒状活性炭，粒径越小其气流阻力越大，吸附率越高。

二、废水污染防治措施

废水主要分为生活污水和生产废水两大类。生活废水主要包括食堂废水、住宿废水及办公生活废水;生产废水在机加工行业中，常见的主要有喷漆废水、除尘废水、乳化液配制废水等。

(1)生活废水

生活废水主要包括食堂废水、住宿废水及办公生活废水。食堂废水中含有大量的动植物油，应设置单独隔油池处理。经隔油池预处理后，食堂废水汇同办公生活废水和住宿废水再经化粪池处理，紧接着通过市政污水管网进入城市污水处理厂处理。若项目周围无污水处理厂或管网建设不全，项目污水不能接入城市污水处理厂处理，则需根据项目污水最终受纳水体的保护等级选择相应的污水处理方式自行处理。

(2)生产废水

生产废水主要有喷漆废水、除尘废水、乳化液配制废水等。喷漆废水中污染物浓度较高，需进行处理后才能排放。

该种处理方式首先通过刮渣和隔栅来去除浮渣，然后采用Fenton试剂(FeSO4+H2O2)对废水进行预处理，使其中的有机物氧化分解，COD去除率约在30%左右，再加入聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)对其进行絮凝沉淀，经过此两步处理，COD的总去除率可达到60%～80%，由3000～20000mg/L降至1200～4000mg/L。

除尘废水：在实际的生产中，像抛光、拉丝工艺中的喷淋水除尘都在密封的设备中进行的，且设备内部充满的负压使粉尘通过设备外接的管道(管口在水面下)进入水浴池沉淀处理，沉淀后的上层清水通过管道循环使用，不外排。

乳化液配制废水：一般这部分废水不外排，进入到乳化液中一起作为危险固废交由有危废处理资质的单位处理。

三、噪声防治措施

主要噪声源为车床、钻铣床、锯床、磨床、剪板机等设备运行时产生的噪声，其声级值为70～90dB(A)，对噪声的治理主要采取隔声、基础减震、距离衰减及声源隔声等措施。此外还对各种机泵制定定期检查和维修制度，减少设备非正常运转噪声。

四、固体废物防治措施

固体废物一般先区别是一般固体废物还是危险固体废物。危险固体废物根据《国家危险废物名录》以及相应的鉴别方法判断。一般固体固体废物只需交由环卫部门或者物资回收部门处理即可，危险固体废物则必须委托有危险废物处理资质的单位回收处理。机械加工类项目中的危险固体废物主要有废乳化液、废机油、废切削油，废活性碳、含油漆废面纱，油漆桶、油漆渣、各类废酸碱等。

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