机械密封也叫端面密封，集装式组合浮动油封包括动环、静环、固定轴套以及兼具弹性元件和辅助密封的弹性橡胶圈，该结构省去了弹簧、补偿环微动O型圈等易损件，可靠性大幅度提高，轴向结构更紧凑，适应颗粒环境的能力更强。

　　1、泥浆泵机械密封的特点

　　泥浆泵机械密封的主要优点是密封可靠，在一个很长使用周期中，泄漏很少，延长机械密封的使用寿命非常重要。

　　2、泥浆泵机械密封易发生的问题

　　在使用过程中，机械密封易发生的主要问题是泄漏量超差和温度过高。用手触摸机械密封压盖，如果无法在上面停留，说明温度过高。泄漏量每侧不应超过60滴/min，如果成线状流淌，则说明泄漏量过大，可确定是否观察运行;如果向外喷油，则应立即停机检查。

　　3、采取的控制措施

　　3.1 保证零部件质量

机械密封在出厂前须做密封性能试验，并有合格证。机械密封经过长期运行，使动环与静环磨损，弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等，都能造成密封的泄漏，必须修理或更换新件。

3.2 保证安装精度

　　拆装水泵机械密封时，动静环要清洗干净，并在摩擦副面上涂抹少量清洁的润滑油，要兼顾高压端和低压端，严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀，防止压偏，用塞尺检查，上下左右位置的偏差不大于0.05mm;检查压盖与轴外径的配合间隙，四周要均匀，各点允许偏差不大于0.1ram。安装泥浆泵机械密封部位的泵轴的径向跳动不超过0.05mm。把和泵盖和密封端盖之前，要认真复核机械密封的安装定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在轴套间用钢垫调整，但钢垫精度要高，厚度差不超过0.01mm。测量机械密封套的径向跳动和密封面的端面跳动符合要求。

　　3.3 调整端面比压

端面比压是关系到密封性能及使用寿命的重要参数，它与密封的结构型式和介质压力有关。端面比压过大将加坏摩擦副;比压过小则易泄漏，往往由厂家给定一个适合的范围。

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