煤化工产业是个高能耗、高污染产业，需要大量的水资源，同时产生大量工业废水，对周围环境产生了巨大威胁，因此废水处理至关重要。既能实现节能减排，同时又能节省自己的生产成本。本文简要概述了煤化工工业废水处理的常用工艺及运行情况。

煤化工排放的工业废水主要以高浓度的煤气洗涤水为主，其中含有大量酚、油、氰化物、氨氮等有害、有毒的物质。废水中COD含量大多在5000mg/L左右、氨氮含量在200～500mg/L左右，其中的有机污染物主要有多环芳香化合物、酚类和含氧、氮、硫的杂环化合物。煤化工废水是典型的含有难降解有机化合物的生产废水。煤化工工业废水中难降解有机化合物主要是吡啶、联苯、咔唑、三联苯等;易降解有机化合物主要是苯类、酚类化合物，比如有吡咯、呋喃、萘、眯唑等。

煤化工工业废水中含有较多油脂组分，而过多油脂会影响后面的生化处理效果，因此工业废水处理必然要先除去其中的油脂类。去除油脂的最佳方法是隔油池与气浮法相结合，其目的是除去废水中的油类并加以回收利用，而且还能起到相当于预曝气的作用。工业废水的预处理主要形式还有均质调节、通过初沉除去大颗粒固体等形式。

经过预处理后的煤化工工业废水，一般采用缺氧生物法、好氧生物法相结合的处理工艺即A/O工艺，由于煤化工工艺废水中的含有杂环、多环类化合物，用传统好氧生物法处理过后的废水中COD指标很难稳定达标。于是为解决以上问题，有人又提出了一些新的好氧生物处理方法，比如PACT法、厌氧生物法、流动床生物膜法(CBR)，曝气生物滤池BAF法等。

煤化工工业废水经过生化处理后，水中的COD指标、氨氮浓度等得到极大的降低，但难降解有机物仍使废水的色度、COD等指标无法达到排放标准。因此，经过生化处理后的工业废水仍需进一步处理。深度废水处理方法主要包括固定化生物技术、混凝沉淀法、吸附法和超滤、反渗透等膜处理法。

传统的生物氧化法处理废水，其出水中含有少量的难降解有机化合物，使COD含量偏高，无法达到排放标准;而吸附法能有效降低COD含量，但存在吸附剂再生及二次污染问题;缺氧/好氧法与BAF法联合处理煤化工工业废水可取得理想的处理效果，使运行管理成本相对较低，因此该工艺是煤化工工业废水处理的主要工艺。混凝沉淀法与超滤、反渗透双膜处理技术相结合则可实现深度处理，达到回收利用的目的。

根据我国的能源结构，缺油、少气、多煤的现状，以后将大力发展煤化工来替代石油化工，煤化工作为一个耗能、耗水大户，其产生的工业废水处理不容忽视，只有选择合适的工业废水处理工艺才能实现煤的综合利用，实现节能减排的目标，煤化工工业废水循环利用，促进煤化工和生态环境的持续发展。

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