同步齿轮驱动凸轮泵转子同步运转，将介质从泵的进口推送到泵的出口，从而完成输送。对同步齿轮传动装置来说，要摩擦小，准确传动，使用寿命长，因此齿轮的材料选择至关重要。

齿轮材料是影响齿轮承载能力和使用寿命的关键因素，也是影响齿轮生产质量和成本的主要环节。选择齿轮材料时，不仅要考虑材料的性能是否能够适应零件的工作条件，是零件经久耐用，而且要求材料有较好的加工工艺性能和经济性，以便提高零件的合格率，降低成本，减少消耗。如果齿轮材料选择不当，则会出现零件的过早损伤，甚至失效。

设计齿轮传动时，应使齿面具有较高的耐磨损、抗点蚀、抗胶合及抗塑性变形的能力，而齿根要有较高的抗折断的能力。因此，对齿轮材料的基本要求是：齿面要硬，齿芯要韧。

齿轮用材料主要有钢。铸铁、铜合金等。在选择时应考虑以下几点：

1. 齿轮材料必须满足工作条件的要求。

2.应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成型方法及热处理和制造工艺。

3.在满足使用性能的前提下，应尽量降低零件的总成本。

综上所述，在选择齿轮材料时，必须了解我国工业发展形式，结合我国资源和生产条件，从实际出发，全面考虑机械性能、工艺性能和经济性等方面的问题，只有合理选材才能保证齿轮质量、降低产品成本，从而提高市场竞争力。

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