凸轮转子泵选型时每一个采购人员头疼的问题，选择一个好的凸轮转子泵厂家能够省却非常多的麻烦。选型的因素有很多：采购人员对于工况的了解、对于价格的掌控、对于凸轮转子泵厂家资质的验证、对于厂家产品质量的把关等等，凸轮转子泵选型以及更多以及信息，联系专业厂家----杭州艾迪机器，4008-261-271。

从工况层次上看，选型需要流量，压力，扬程，电机功率等数据，还有零配件材料等细节问题，泵的选型原则：

1.使所选凸轮转子泵的型号和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸尘等工艺参数的要求。

2.必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄露泵；对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料；对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封采用清洁液体冲洗。

3.机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4.经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5.介质粘度较大（大于650-1000mm2/s）时，可考虑选用凸轮转子泵或往复泵。

6.对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有仔细性能的泵，如真空泄污泵。

凸轮转子泵的选型依据

凸轮转子泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，即液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置及操作运转条件等

1.流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2.装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。

3.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其他性质，物理性质有温度、密度、粘度，介质中固体颗粒直径和气体含量等，这涉及到系统的扬程，有效汽蚀余量和合适泵的类型。

4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧最低液面、排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。

5.操作条件的内容很多，如吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度是间隙还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

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