9月结束的G20峰会让浙江地区的不少印染企业松了口气，终于可以再次开工。而手里积压的部分订单还没处理完，接二连三出台的政策又让不少企业感叹国家对绿色印染的期望越来越迫切，而要实现绿色印染，印染废水处理、污水问题就是那道最难迈过的坎儿。

艾迪机器根据印染污泥处理工艺的特点，设计了一套包括弹性体印染污泥泵在内的印染污泥处理系统，与传统泵处理工艺相比，大大节约了生产成本。

1、新政接二连三直指印染产业

9月15日，浙江省绍兴市环保局出台的《绍兴市污染源自动监控预警查处办法(试行)》开始实施。该办法针对废水、废气等污染源自动监测数据超标的情形明确了预警查处的认定标准，并对涉嫌超标排放污染物的企业责令采取限制生产措施。据悉，为此，绍兴市柯桥区的18条主要河道安装了上百个摄像头实施24小时监控。

而在福建，该省委省政府环境保护督察组从9月开始进驻泉州开展督察工作。此前，泉州市印发了《泉州市“十三五”主要污染物减排工作方案》，部署了当地水、大气中主要污染物的削减任务。在水主要污染物削减任务方面，《方案》提出实施工业废水减排工程，推进十大重点行业专项治理和清洁化改造，推进工业园区所有废水预处理后再进入污水厂处理排放，搬迁部分染整企业，重点排污企业进一步实施水回用工程等。

事实上，自8月20号以来，石狮三大工业区的60余家印染企业已经迎来了环保大整治。据业内人士透露，目前，锦尚工业区20余家印染企业仍处于“轮产、停产”状态，伍堡工业区10余家印染企业处于“限排、限产”状态。而污水处理厂各项配套设施正在抓紧扩建提升，直到污水处理验收合格后，此轮整治才能宣布告一段落。《中国纺织报》记者粗略统计，在石狮41家重点排污企业和特殊监管排污单位的检查名单中，纺织领域的企业占比近20%。

2、规模化、产业化蓄势待发

那么什么是超临界二氧化碳无水染色?简单来说，就是将二氧化碳通过温度和压力控制变为超临界流体，利用其均匀、易溶解、易扩散的流体特征携带染掉上染织物，代替传统水染色，整个染色过程无水消耗，染料和二氧化碳均可循环使用，达到零排放无污染的效果。

尽管无水染色理论容易理解，但是还是有很多企业对此充满了疑问，这真的是一劳永逸的事吗?成本比普通印染低吗?最重要的是，规模化生产可行吗?

对此，郑来久介绍道，超临界二氧化碳无水染色的工艺没有水消耗，而且能耗更低，无需使用化学助剂，无需干燥，整个过程速度提升了一倍，因此成本低于传统印染。该技术还能提升染色后面料的品质，支持对染色过程进行更多的控制。接下来，该项目要进行蛋白质纤维系列产品染色的深度开发、纤维素纤维无水染色技术的应用研究，以及专用染料的开发。

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