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以下是对真空泵电机温度高的原因分析:
(1)电机功率大,工作电流大,故发热量大。
(2)风扇转速低,风压,分量小。
(3)风扇叶片数较少,产生的风量小。
(4)电动机附有灰尘、油污,降低了散热能力。
(5)真空泵电机所在母线电压为380V,由于电缆压降以及负荷分配不均,电机实际所加电压只有365V,电压偏低造成电流大。
针对以上电机发热的原因,有如下对策:
电机功率、转速是和真空泵相匹配的,不能更改。风扇安装与电机主轴上,电机转速决定了风扇的转速,也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定的作用,但叶片数量增加有,动平衡不容易找,如果找正不好,会引起电机振动增加。
(1)将原风扇罩加长1000px,在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机。原风扇继续保留。轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行,真空泵停运后30min停运轴流风机,以使主电机得到充分冷却。
(2)定期清除电机上灰尘,保持电机扇热片清洁。增加其散热能力。
(3)将真空泵所在母线电压调整为400V。
使用效果:
(1) 由于轴流风机转速高,风机风量大,冷却效果大大增强,在相同的环境温度、负荷电流下,主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未在超限。
(2) 轴流风机可人为控制,主电机停运后,轴流风机仍可运行,可以使主电机得到充分冷却。
(3) 尽量使2段母线负荷分配平衡,以防某段母线因负荷过重造成电压下降过来。
(4) 电压调整后,电机发热量相对减小。
(5) 减缓了主电机的绝缘老化速度,延长了其使用寿命。
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