1.外冲洗

利用外来冲洗液注入密封室内进行冲洗。冲洗液应是与被密封介质相容的洁净液体，冲洗液的压力应比轴封箱内压力大0.05~0.1MPa。这种方法可用于高温、腐蚀性强和含固体颗粒的液体。

2.正冲洗

利用泵内部压力较高处（通常是泵出口）的液体作为冲洗液来冲洗密封箱。这种内冲洗又叫做自冲洗，因为自身冲洗成封闭系统，又叫闭路冲洗。这是最常用的冲洗方法。为了控制冲洗量，要求轴封箱有地套，管路上装孔板。

3.反冲洗

从轴封箱引出密封介质返回泵内压力较低处（通常是泵入口处），利用密封介质自身循环冲洗轴封箱。这种内冲洗又叫逆冲洗。这种方法常用于轴封箱压力与排出压力差极小的场合下。

4.全冲洗

从泵高压侧（泵出口）引入密封介质，又从轴封箱引出密封介质返回泵的低压侧进行循坏冲洗。这种内冲洗又叫贯通冲洗。对于低沸点液体要求在轴箱内装底套中流控制并维持轴封箱压力。

5.综合冲洗

利用上述几种基本方式，根据基本条件和要求，可以采用综合冲洗方式

6.叶轮局部循坏冲洗

轴封箱内在密封环上做成或另外加一叶轮与外接换热器形成叶轮局部循环冲洗。这种方法常用于泵进、出口压差很小的场合，靠叶轮来产生液体循环所需的压差。一般热水泵采用它，可以降低轴封箱和轴封的温度。

至于冲洗方法的使用，应根据具体压力分布、介质温度、介质的腐蚀性、含固体颗粒浓度和介质的特性与工艺要求来确定。一般说来，对于单级泵，当轴封箱压力低于泵出口压力而大于入口压力时，可以采用正冲洗、反冲洗或全冲洗；当轴封箱压力稍大于入口压力时采用反冲洗效果不显著，可采用正冲洗；当轴封箱压力接近出，入口压力时，可采用叶轮局部循坏冲洗；当轴封箱压力接近出口压力而高于入口压力时。可采用反冲洗。对于两级泵和多级泵，都可以采用综合冲洗法。当介质容易凝固堵塞，而就近有与密封介质相容的冲洗液时可采用外冲洗。

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